Peut-être aimeriez-vous en apprendre un peu plus sur nos capteurs de pression Cerabar et nos pressostats Ceraphant et découvrir où ils sont réellement utilisés ? En effet, ces capteurs de pression sont adaptés à l'industrie des process, soit placés directement au cœur des process, soit orientés vers des applications utilitaires. Les capteurs trouvent leur place, par exemple, dans les applications de détection de fuites – par exemple dans les circuits d'air comprimé, ainsi que dans de nombreuses applications de mesure de niveau dans des cuves, où ils sont utilisés par paires pour mesurer la pression différentielle. La même configuration est également typique pour surveiller la performance de filtres ou de pompes. De nombreux clients utilisent également ces capteurs dans le domaine de la construction de machines, ainsi que pour équiper les skids, notamment dans l'industrie agroalimentaire. Le champ d'applications, extrêmement large, couvre par exemple les systèmes d'extinction automatique (sprinkler), les installations de chauffage et de ventilation, etc. Les applications suivantes ne sont pas forcément les plus typiques, mais elles illustrent parfaitement deux atouts majeurs de nos capteurs de pression. La même cellule de mesure céramique sèche, qui équipe à la fois le capteur de pression Cerabar et le pressostat Ceraphant, équipe des milliers de pompes de dialyse ; compte tenu des exigences très strictes en termes de précision et de fiabilité requises dans le domaine médical, ce cas illustre l'atout numéro un de nos capteurs de pression : leur précision et leur fiabilité. Des capteurs de pression Cerabar ont été mis en œuvre pour la mesure de pression dans des groupes électrogènes utilisés dans des turbines d'avion, ce qui en dit long sur leur robustesse - un autre atout majeur de notre série d'instruments E-direct destinés à la mesure de pression.
